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火力发电厂的燃料相关业务节点和设备较多，为了实时掌握所有燃料业务设备的生产运行情况，需要对设备进行远程实时监视，同时对设备下达控制指令，以满足电厂燃料精细化管理要求。
燃料运行监控系统涵盖了燃料所有的业务链，通过对业务链上的所有设备进行监测与控制，实现燃料远程管控。
火力发电厂的燃料相关业务节点和设备较多，为了实时掌握所有燃料业务设备的生产运行情况，需要对设备进行远程实时监视，同时对设备下达控制指令，以满足电厂燃料精细化管理要求。
燃料运行监控系统涵盖了燃料所有的业务链，通过对业务链上的所有设备进行监测与控制，实现燃料远程管控。
燃料设备运行监控系统位于燃料智能管控系统的管控层，其下层为现场层，其上层为应用层。按照功能可分为监控、控制两个部分。其网络结构和设备部署如下图：
燃料设备运行监控系统通过RFID射频识别、OCR识别、传感网络、定位技术等技术手段与燃料生产环节各种受控设备通过前置服务FES建立并实现在线数据通信，将燃料从入厂到入炉涉及的运输、计量、采样、制样化验及煤场各环节建立有机连接，实现燃料可视化、全生命周期闭环管理。
系统获取设备实时数据后，经过分析运算，形成决策依据，自动下达控制指令，控制设备运行。同时，也可以人工通过操作软件下达控制指令，控制设备运行。
燃料设备通过RFID射频识别、OCR识别、传感网络、定位技术等技术手段，与燃料生产环节的各种受控设备，通过前置服务FES建立并实现在线数据通信，将燃料从入厂到入炉涉及的运输、计量、采样、制样化验及煤场各环节建立连接，电厂工作人员可以通过操作员站、监控大屏等设备实时监视所有设备的运行状态；同时，系统支持以图形、曲线、棒图、颜色、声音等形式展现生产过程中各设备的状态与数据变化；实现对生产过程状态数据和过程数据的历史存储，最小可精确到毫秒。
通过与智能化设备集成，使得手工作业向自动化作业转变，降低人员劳动强度，提高工作效率。
在燃料生产运行过程中，可以跨设备进行在线状态监测和远程遥控操作，实现全过程智能管控。
将分散的碎片化业务向一体化业务转变，为实时、准确的掌握燃料量、质、价信息提供有力的技术保障，并将相关数据进行统一存储，已实现数据分析及跟踪。
人与煤样隔离，人与数据隔离。减少人为干预，保障入厂煤质检验结果的客观真实，对煤炭业务结算提供准确的依据。
国电兰州范坪热电有限公司是甘肃省兰州市十一五规划重点建设项目，装机总容量为2×330MW。
实现了由传统人工管理向智能化管控的历史跨越，达到了火电企业燃料从入厂、入炉到入账全过程“管理规范化、工作标准化、信息集成化、设备自动化、过程可视化”的管理目标。
国电宝鸡发电有限责任公司是国有大型火力发电企业，目前装机总量2520MW。
燃料运行监控系统的上线运行，很大程度改善了从业人员的工作环境和劳动强度，提高了管理工作效率，提升了燃料管控水平。
粤公网安备 44049102496133号
