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近日，一种能实现设备成本项目全周期流程线上管控的“平台”在国网安徽安庆供电公司上线运行。

今年以来，该公司运用大数据驱动创新思维，以所属桐城供电公司为试点，开发“基于数据中台资产信息的设备成本精益管理系统”，将项目成本与资产信息相关联，探寻出一条“行为规范化、管理高效化、价值最大化”的设备成本精益管控之路。

固化流程 引导行为规范化

“以前财务部审核项目预算时，仅凭业务部门线下提报需求进行职业判断，现在可以根据系统预警规则对储备项目提醒，避免重复无效投资，辅助财务审核决策。”当日，负责该项目试点应用的桐城供电公司财务部主任高坤元，指着平台上呈现的实景图介绍。

据了解，该系统上线前，已导入大量基础数据，建立预储备“项目池”。例如，系统推荐线路维修时，将自动关联新渡供电所所属4个变电站，25条线路、168条分支线所有项目信息，进行预警提醒，帮助业务人员判断项目合理性。另外，为引导行为规范化，系统里有固化储备项目申请模板，用统一格式固化业务人员填报框架，形成储备项目申请单，与相关资产相关联，上传项目相关文件支撑。操作人员可根据需要，对线路历史项目检测，据此判断重复投入的可能性，同时对单据进行编辑、传递、作废等操作。

高度共享 促进管理高效化

安庆供电公司辖有桐城、怀宁、潜山、望江等七家县公司，固定资产投资和成本预算规模均位居安徽省前列。1月至10月，仅储备平台项目就高达1625个，大量数据分散于SAP、财务管控及业务部门系统里。不同系统间集成度、信息资源利用效率不高，相关信息提取不及时，集成数据不完整。项目分析和审核工作绝大部分基于Excel表，通过手工录入基础数据计算、人工判断完成。

“我们业务人员以前每月耗费大量时间进行统计和计算指标，工作量大、易失误、无法做到实时监控，分析工作也难以达到预期效果。现在平台打通项目储备、提交审核、预算安排等关键信息链路，大大提高了数据传递的及时性和准确性。”该公司财务部专责张力说。

如何实现数据快速流转、高度共享，一直是该公司成本管控的重难点。该平台有效整合各类资源，支持多维数据分析，可以灵活、快速地完成下钻、上钻、旋转、切片、切块等数据分析、查询操作。从组织层维度和站线层维度开展可视化看板分析，直观反映各单位成本预算投入和执行情况总览、对比。

科技驱动 实现价值最大化

优化资源配置，加速企业数字化转型、实现价值最大化，逐渐成为企业经营管理者的共识。该公司资产规模位列安徽省第二，对于推进花钱问效、提高投入产出效能、增强价值创造能力的愿望尤为迫切。

该公司从年初成立科技创新攻坚团队，旨在运用多元化创新思维，建设设备成本精益化管理工具，实现设备成本项目的全周期流程线上管控，打通业务部门与财务部门的信息通道，及时掌握项目变更信息及轨迹。将项目信息与设备信息相关联，分析成本投入与设备之间的关系，避免重复成本投入等情况，提高投入成本的经济效益。